|
كفپوش اكريلالاتى S111 |
 |
|
اين محصول بر پايه رزين اكريليك ترموپلاست ساخته مي شود. از اين رنگ مي توان به عنوان كفپوش سالن هاى صنعتى با سرعت، سادگى و سهولت زياد در اجراء استفاده نمود. سختى و چسبندگى فوق العاده، ايجاد لايه رنگ نازك به منظور آنتى داست كردن كف و در عين حال با مقاومت هاى سايشى بالا و در نهايت عمر مفيد طولانى از جمله خواص قابل ذكر اين محصول مى باشد. همچنين اين محصول مقاومت كامل در برابر اشعه UV داشته و در برابر عومل جوى و محيطى همچون رطوبت، آب، گرما وسرما داراى مقاومت كامل مى باشد. بواسطه سرعت خشك شدن بالا، عمده ترين كاربرد اين محصول كفپوش سالن هايى است كه زمان لازم جهت اجراى كفپوش اپوكسى را ندارند. |
 | |
|
خواص فيزيكى
در 25ºC: |
نوع رزين |
: اكريليك ترموپلاست |
|
| فام |
: سفيد (در ساير فام ها نيز قابل ارايه مى باشد) |
|
| براقيت |
: مات |
|
| تعداد اجزاء |
: يك جزيى |
|
| روش سخت شدن |
: تبخير حلال و تشكيل بافت پليمرى |
|
| درصد جامد وزنى |
: %57±1 |
|
| درصد جامد حجمى |
: %47±1 |
|
| درصد پيگمنت |
: %21 |
|
| دانسيته |
: 1/2±0/1gr/cm3 |
|
| ويسكوزيته محصول قبل از رقيق كردن |
: 50Ku |
|
| ضخامت پيشنهادى فيلم خشك |
: 100 ميكرون |
|
| پوشش تئورى با ضخامت 100 ميكرون |
: 4m2/Kg |
|
| زمان خشك شدن سطحى |
: حداكثر 3 دقيقه |
|
| زمان خشك شدن عمقى |
: حداكثر 20 دقيقه |
|
| زمان خشك شدن كامل |
: حداكثر 3 روز |
|
| زمان انتظار اعمال پوشش بعدى |
: حداكثر 3 ساعت |
|
| حلال رقيق كننده |
: تينر Z11 |
|
| نقطه اشتعال |
: 27ºC |
|
| حداقل دماى تشكيل فيلم (MFFT) |
: 25ºC- |
|
| چسبندگى به بتن با 200 ميكرون باكراس كات |
: %100 |
|
| نرمى ذرات رنگ |
: حداكثر 45 ميكرون |
|
| مقاومت حرارتى عملى |
: 140ºC |
|
| براقيت با زاويه 20º |
: 10 |
|
| براقيت با زاويه 60º |
: 15 |
|
| بازتاب نور بعد از يك هفته |
: صفر |
|
| ميزان جذب آب |
: %0/0074 |
|
| سايش |
: 1/4 گرم در 1000 گرم به ازاء 500 سيكل |
|
| مقاومت به ضربه |
: 120Kj/m2 |
|
| درصد عبور آب از رنگ در 120 ميكرون |
: صفر |
|
| مقاومت الكتريكى سطحى |
: 5/4x102Ohm | |
|
آماده سازى
سطح: |
در صورت وجود هرگونه آلودگى روى سطح با استفاده از روش هاى مناسب نظير فشار باد، شستشو با شوينده ها و تينرشويى الزامى است.
در صورتى كه سطح لايه رنگ آميزى شده قبلى كاملاً تخت و صيقلى گرديده، استفاده از روش هاى مكانيكى نظير سنباده زنى، استفاده از وايربرس و يا سندبلاست جهت بالا بردن زبرى سطح و حصول چسبندگى مناسب توصيه مى گردد.
| |
|
شرايط محيط
رنگ آميزى: |
لازم است دماى محيط در هنگام رنگ آميزى حداقل 3 درجه سانتى گراد بالاتر از نقطه شبنم باشد.
درجه حرارت محيط و سطح كار حين رنگ آميزى بايد بين 10 تا 40 درجه سانتى گراد باشد.
جهت حصول كيفيت مناسب توصيه مى شود در هنگام وزش باد و يا گرد و خاك شديد از رنگ آميزى خوددارى نماييد. | |
|
| روش اعمال: |
رعايت فاصله زمانى بين اعمال لايه ها ضرورى است.
قبل از رنگ آميزى رنگ را توسط همزن با دور آهسته مخلوط نماييد تا محصول هموژن شود.
پس از انتخاب نوع وسيله پاشش، مخلوط رنگ را با افزايش تدريجى تينر تا حصول گرانروى مناسب رقيق نماييد. | |
|
وسايل و
تجهيزات
رنگ آميزى: |
◘ اسپرى ايرلس با نسبت يك به 28
◘ اسپرى ايرلس با نسبت يك به 45
◘ اسپرى هوا با نازل 1/5 ميلى متر و فشار 4 اتمسفر
◘ قلمو
◘ غلتك
| |
|
حداكثر
درصد تينر
مصرفى جهت
رقيق سازى |
با دستگاه ايرلس : %10
با اسپرى هوا : %20
با قلمو و غلتك : %5
| |
|
بسته بندى
و انبار: |
در بسته بندي هاي زير قابل ارائه است: 20 و 200 كيلوگرم.
عمر انبار محصول در بسته بندي اوليه و در شرايط استاندارد يكسال مي باشد. | |
|
| ايمنى: |
به دليل مضر بودن استنشاق مداوم بخارات حلال اين رنگ، در فضاهاى بسته استفاده از ماسك، عينك و همچنين تهويه هوا حين رنگ آميزى ضرورى است.
به دليل وجود حلال، اين رنگ قابل اشتعال بوده و لازم است از حرارت، جرقه و شعله آتش دور نگه داشته شود.
در صورت تماس با پوست و چشم با آب زياد شستشو و سپس به پزشك مراجعه شود. | |
تاريخ بروز رساني : دوشنبه 11/11/89 ساعت 15:17
| |
