| جستجو | |  |
اخبار | |  |
تبليغات | |  |
پويان وب | |  |
نظرسنجي | |  |
بازديد كنندگان |
|
بازديد كل :149143
اين ماه :7960
امروز :5367
مشاهده صفحات :89609
آنلاين :1
مهمان آنلاين :1
كاربر آنلاين :0
مدير آنلاين :0 | |
|  |
آب و هوا | |  |
| | |
پوشش آلى KS35 |
 |
|
پوشش Ks35 بر پايه اپوكسي پروپوكسيليتد بيسفنول A تغيير شكل يافته توليد و ارائه شده است. اين محصول به صورت 3 جزئي ارائه مي شود. يك جزء محلول شتاب دهنده فلزي كبالت و جزء ديگر هاردنر پروكسايد مي باشد. اين محصول از استحكام شيميايي بسيار بالايي برخوردار است در عين حال مقاومت حرارتي و استحكام مكانيكي آن نيز قابل توجه است. از اين ماده عموماً در مواردي كه مواد شيميايي بسيار خورنده در سيستم حضور دارد و يا در مواردي كه مواد شيميايي خورنده در دمايي بيش از دماي محيط حضور دارند استفاده مي شود. حساسيت اندك نسبت به اشعه ماوراء بنفش خورشيد از ديگر مزاياي اين ماده مي باشد. |
 | |
|
خواص فيزيكى در 25ºC : |
رنگ محصول |
جزء A |
: زرد كمرنگ |
|
| جزء B |
: بنفش |
|
| C جزء |
: بى رنگ |
|
| تركيب سه جزء |
: زرد كمرنگ |
|
ويسكوزيته محصول (سانتي پوآز در 25ºC) |
جزء A |
: 2400 |
|
| جزء B |
: 3800 |
|
| C جزء |
: 150 |
|
| تركيب سه جزء |
: 1850 |
|
چگالي محصول (ton/m3 = gr/cm3) |
جزء A |
: 1/05 |
|
| جزء B |
: 1/30 |
|
| C جزء |
: 1/10 |
|
| تركيبي محصول |
: 1/07 |
|
| عمر مصرف پس از اختلاط (تقريبي) |
در دماي 15ºC |
: 20 دقيقه |
|
| در دماي 25ºC |
: 15 دقيقه |
|
| در دماي 35ºC |
: 10 دقيقه |
|
| زمان ژل شدن |
: 1 ساعت |
|
| زمان انجماد كامل |
: 3 ساعت |
|
| نسبت اختلاط وزني سه جزء |
: A/B/C=100/10/250 |
|
| درصد وزنى مواد جامد |
: %88 | |
|
خواص مكانيكى، حرارتى و الكتريكى: |
استحكام فشارى |
: |
88MPa |
مقاومت چسبندگي |
: |
40MPa |
| استحكام كششي |
: |
70MPa |
مقاومت حرارتيHDT |
: |
120ºC |
| استحكام خمشي |
: |
54MPa |
مقاومت حرارتي عملي |
: |
160ºC |
| سختي |
: |
80ShoreD |
ضريب انبساط طولي |
: |
%2 |
| مقاومت به ضربه |
: |
2.5Kj/m2 |
ميزان جذب آب |
: |
%0.17 | |
|
خواص شيميايى: |
اسيد گلوكونيك |
%50 |
: |
40ºC |
اسيد الكيل بنزن سولفونيك |
%90 |
: |
80ºC |
| اسيد گليكوليك |
%37 |
: |
80ºC |
اسيد كاپريك خالص |
|
: |
70ºC |
| اسيد گليكوليك |
%70 |
: |
40ºC |
اسيد كربنيك خالص |
|
: |
70ºC |
| اسيد هيدروبروميك |
%50 |
: |
70ºC |
اسيد ارسنيك خالص |
|
: |
30ºC |
| اسيد تارتاريك اشباع |
|
: |
100ºC |
اسيد استيك |
%75 |
: |
40ºC |
| اسيد كلريدريك |
%0 |
: |
40ºC |
اسيد اكريليك |
%25 |
: |
40ºC |
| اسيد هيدروفلوريك |
%370 |
: |
30ºC |
اسيد بنزوئيك اشباع |
|
: |
95ºC |
| اسيد هيدروفلوريك |
%20 |
: |
50ºC |
اسيد بوريك اشباع |
|
: |
95ºC |
| اسيد هيدروكسي استيك |
%35 |
: |
40ºC |
اسيد فرميك |
%50 |
: |
55ºC |
| اسيد هيدروكسيا ستيك |
%70 |
: |
80ºC |
اسيد سيتريك اشباع |
|
: |
95ºC |
| اسيد هيپو فسفريك |
%35 |
: |
35ºC |
اسيد كرميك |
%20 |
: |
30ºC |
| اسيد لاكتيك خالص |
%50 |
: |
100ºC |
بوتيل الكل |
%100 |
: |
30ºC |
| اسيد مالئيك اشباع |
|
: |
80ºC |
بوتيل آمين |
%100 |
: |
30ºC |
| اسيد نيتريك |
%10 |
: |
50ºC |
سولفات كلسيم اشباع |
|
: |
95ºC |
| اسيد نيتريك |
%20 |
: |
40ºC |
نيترات كلسيم اشباع |
|
: |
95ºC |
| اسيد اولئيك خالص |
%35 |
: |
90ºC |
تترا كلريد كربن |
%100 |
: |
30ºC |
| اسيد پالميتيك اشباع |
|
: |
100ºC |
كلرو بنزن |
%50 |
: |
30ºC |
| اسيد فسفريك خالص |
|
: |
100ºC |
سولفات مس اشباع |
|
: |
95ºC |
| اسيد متانوئيك اشباع |
|
: |
100ºC |
سيگلو هگزانول |
%100 |
: |
35ºC |
| اسيد پيكريك خالص |
|
: |
100ºC |
آب ديونيزه خالص |
|
: |
90ºC |
| اسيد پروپيونيك |
%10 |
: |
82ºC |
استن |
%10 |
: |
25ºC |
| اسيد سيليسيك اشباع |
|
: |
70ºC |
كلريد آلومينيوم اشباع |
|
: |
95ºC |
| اسيد سولفوريك |
%50 |
: |
90ºC |
نيترات آلومينيوم |
%15 |
: |
70ºC |
| اسيد سولفوريك |
%75 |
: |
40ºC |
سولفات آلومينيوما شباع |
|
: |
95ºC |
| اسولفات آلومينيوما شباع |
|
: |
95ºC |
آمونياك |
%28 |
: |
35ºC |
| كلريد باريوم اشباع |
|
: |
95ºC |
كلريد پتاسيم اشباع |
|
: |
95ºC |
| نيترات باريوم اشباع |
|
: |
80ºC |
هيدروكسيد پتاسيم |
%30 |
: |
50ºC |
| پروپلين گليكول |
%100 |
: |
95ºC |
فسفات پتاسيم اشباع |
|
: |
90ºC |
| دى اتيلن گليكول |
%100 |
: |
95ºC |
سولفات پتاسيم اشباع |
|
: |
95ºC |
| منو اتيلن گليكول |
%100 |
: |
95ºC |
آب دريا |
|
: |
95ºC |
| دى اكتيل فتالات |
%100 |
: |
70ºC |
استات سديم اشباع |
|
: |
95ºC |
| دى متيل فتالات |
%100 |
: |
70ºC |
كلريد سديم اشباع |
|
: |
95ºC |
| سديم بى سولفات اشباع |
|
: |
95ºC |
سولفات سديم اشباع |
|
: |
95ºC |
| اتيل اولئات |
%100 |
: |
90ºC |
بى سولفات سديم اشباع |
|
: |
95ºC |
| انيد فتاليك اشباع |
|
: |
100ºC |
كربنات سديم |
%10 |
: |
80ºC |
| سولفات آهن اشباع |
|
: |
95ºC |
بى كربنات سديم اشباع |
|
: |
90ºC |
| كلريد آهن اشباع |
|
: |
90ºC |
سولفيد سديم اشباع |
|
: |
95ºC |
| نيترات آهن اشباع |
|
: |
90ºC |
گوگرد جامد |
%100 |
: |
90ºC |
| سولفات آهن III اشباع |
|
: |
95ºC |
اوره خالص |
|
: |
65ºC |
| گليسيرين |
|
: |
100ºC |
وايت اسپريت |
%100 |
: |
30ºC |
| نفتا – آروماتيك سنگين |
%100 |
: |
25ºC |
زايلن |
%100 |
: |
35ºC |
| هپتان |
%100 |
: |
30ºC |
ايزو پروپيل الكل |
%100 |
: |
30ºC |
| هگزان |
%100 |
: |
30ºC |
متيل اتيل كتون |
|
: |
نامناسب |
| اتانول |
%96 |
: |
25ºC |
نفتالين |
%100 |
: |
50ºC |
| متانول |
%96 |
: |
30ºC |
كلريد هيدروژن |
%100 |
: |
100ºC |
| منو كلرو استيك اسيد |
%50 |
: |
60ºC |
تولوئن |
|
: |
نامناسب |
E = عالى G = خوب F = نامناسب |
روغن سيلكون |
%100 |
: |
105ºC |
روغن سيلكون THF |
|
: |
نامناسب |
| سديم استات اشباع |
|
: |
95ºC |
سديم كربنات |
%10 |
: |
80ºC |
| سديم بى كربنات اشباع |
|
: |
95ºC |
|
|
|
| |
|
| روش استفاده : |
سطح زير كار بايد عاري از هرگونه آلودگي مانند چربي، روغن، گرد و غبار، زنگ زدگي، رنگ قديمي، مواد نچسب و رطوبت باشد. وجود چنين شرايطي منجر به كاهش شديد چسبندگي مي گردد. عمل تميزكاري با عنايت به سطح زيرين و نوع آلودگي ممكن است به روش هاي زير انجام گيرد: شستشو با حلال مناسب، شستشو با آب يا فشار هوا، شستشو با مواد شيميايي خورنده، سوزاندن با شعله، سندبلاست كردن سطح، سنباده كاري، عمليات مكش و روش هاي ديگر. خراشيدن سطح بوسيله عمل سنباده كاري، سند بلاست، اسكراچينگ (خراشيدن) و امثال آن، علاوه بر تميز كاري، موجب ناصاف شدن سطح زير كار نيز مي گردد. اين شرايط موجب ازدياد سطح تماس ميان رزين و ديواره درز شده و به اين ترتيب، ميزان چسبندگي را افزايش مي دهد. پس از انجام عمليات فوق، چاله ها و حفرات موجود در سطح را بوسيله بتونه اپوكسي K202 يا گروت اپوكسي G60 پر نمائيد. ابتداء دو جزء A, B را با نسبت تركيب پيشنهاد شده با يكديگر ميكس نماييد. اين محلول تا يك ماه قابل نگهداري مي باشد. در هنگام مصرف جزء C را به مجموعه قبلي اضافه كرده و بوسيله يك همزن با دورآرام (حداكثر 200 دور در دقيقه) به مدت تقريبى 2 دقيقه مخلوط نمائيد. رعايت دقيق نسبت تركيب الزامي مي باشد. چنانچه سرعت پخت محصول، رضايت بخش نباشد، عدول از نسبت تركيب مجاز نيست. در چنين شرايطي بخش فني شركت را در جريان قرار دهيد تا نسبت به تغيير در تركيب محصول اقدام نموده و از اين طريق، سرعت پخت دلخواه تامين شود. اين محصول فاقد حلال مي باشد. از استفاده از هر نوع حلال، به منظور كاهش ويسكوزيته اكيداً خودداري نمائيد. چنانچه ويسكوزيته محصول رضايت بخش نباشد، بخش فني شركت را در جريان قرار دهيد تا محصولي با غلظت دلخواه را در اختيار شما قرار دهند. در هر مرحله، مقداري از دو جزء رزين و هاردنر را با هم مخلوط نمائيد كه پيش از سرآمدن عمر مصرف مواد، قابليت استفاده از آن وجود داشته باشد. با عنايت به گرمازا بودن واكنش ميان دو جزء رزين و هاردنر، و تبعيت سرعت پخت مواد از دما، و همچنين عايق بودن محصول، بايد در نظر داشت كه هر چقدر حجم بيشتري از مواد مخلوط شود، زمان مصرف عملاً كوتاهتر خواهد بود. | |
|
بسته بندى و انبار: |
جزء A، رزين KS35، در بسته بندي هاي زير قابل ارائه است: 20 و 200 كيلوگرم B و C جز متناسب با مقادير رزين بسته بندى مى شود. عمر انبار محصول در بسته بندي اوليه و در دماي 5ºC-30ºC يكسال مي باشد. | |
|
| ايمنى: |
پس از اتمام كار، كليه ابزار را بوسيله حلال هاي نفتي (مثل تينر) شستشو دهيد. مجدداً تاكيد مي شود كه از اختلاط هر نوع حلال با محصول شديداً خودداري نمائيد. از تماس محصول، با پوست بدن جلوگيري به عمل آوريد. چنانچه رزين با پوست بدن تماس يافت آن را بوسيله حلال هاي نفتي زدوده و سپس بوسيله آب و صابون شستشو دهيد. هر گاه هاردنر با پوست بدن تماس پيدا نمود، از آب و صابون جهت زدودن آن استفاده نمائيد. از آن جا كه اين محصولات، در حالت مايع، موجب آلودگي آب و خاك مي شود، از ريختن باقي مانده مواد مايع در طبيعت خودداري نمائيد. | | تاريخ بروز رساني : دوشنبه 18/11/89 ساعت 15:48
| |
| | |